電火花加工主要用于模具生產中的型孔、型腔加工，已成為模具制造業的主導加工方法，推動了模具行業的技術進步。

一、適合于難切削材料的加工由于加工中材料的去除是靠放電時的電熱作用實現的。材料的可加工性主要取決于材料的導電性及其熱學特性，如熔點、沸點(汽化點)，比熱容、熱導率、電阻率等，而幾乎與其力學性能(硬度、強度等)無關，這樣可以突破傳統切削加工對刀具的限制，可以實現用軟的工具加工硬韌的工件。甚至可以加工像聚晶金剛石、立方氮化硼一類的超硬材料。目前電極材料多采用紫鋼或石墨。因此工具電極較容易加工。

二、可以加工特殊及復雜形狀的零件由于加工中工具電極和工件不直接接觸，沒有機械加工的切削力，因此適宜加工低剛度工件及微細加工。由于可以簡單地將工具電極的形狀復制到工件上，因此特別適用于復雜表面形狀工件的加工，如復雜型腔模具加工等，數控技術的采用使得用簡單的電極加工復雜形狀零件也成為可能。

三、易于實現加工過程自動化這是由于是直接利用電能加工，而電能、電參數較機械量易于數字控制、適應控制、智能化控制和無人化操作等。

四、可以改進結構設計，改善結構的工藝性例如可以將拼鑲結構的硬質合金沖模改為用電火花加工的整體結構，減少了加工工時和裝配工時，延長了使用壽命。又如噴氣發動機中的葉輪，采用電火花加工后可以將拼鑲、焊接結構改為整體葉輪，既大大提高了工作可靠性，又大大減小了體積和質量。